高通携手多方合作伙伴共同打造“5G全连接工厂”，推动制造业数字化转型和高质量发展

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<article><section data-type="rtext">摘 要：“5G+工业互联网” 是加速中国新型工业化进程的重要支撑。自 2019 年工信部印发《“5G+工业互联网”512 工程推进方案》以来，产业各方紧密合作、积极探索，共同推进“5G+工业互联网”创新发展，取得阶段性成效。高通也通过在全球范围内开展5G企业专网等应用为5G深入千行百业做出努力。2022年2月，高通与中国工业互联网研究院达成战略合作，在通力电梯江苏昆山工业园开展5G全连接工厂项目，联合中国电信、移远通信等多方产业链伙伴为工业智能制造提供5G接入能力，实现基于 5G工业互联网平台的生产管理应用。关键词：高通；5G 全连接工厂；智能制造；数字化转型；工业互联网；数字经济与实体经济融合发展 案例正文：“5G+工业互联网” 是加速中国新型工业化进程的重要支撑。自2019年工信部印发《“5G+工业互联网”512 工程推进方案》以来，产业各方紧密合作、积极探索，共同推进“5G+工业互联网”创新发展，在十大重点行业培育形成 20 个典型应用场景，取得阶段性成效。工信部发布的数据显示，5G基站数量超过222万个，占全球60%以上，全国所有地级市和县城城区均已实现5G网络覆盖，用户数量已超过5亿户。同时，工信部已经为中国商飞发放了企业5G专网频率许可，也为拓展“5G+工业互联网”应用场景开辟了发展与想象空间。随着5G与工业互联网融合发展的深入推进，政府部门、跨行业的组织机构等正在把通信行业及制造业的专家聚集在一起，总结优秀的项目，形成可复制的应用案例。目前，飞机、船舶、汽车、电子、能源、采矿等一大批国民经济支柱产业已经开展“5G+工业互联网”创新实践，全国在建项目超过4000个，培育了一批高水平的5G全连接工厂标杆。高通也通过在全球范围内开展5G企业专网等应用为5G深入行业做出努力。2022年2月，高通与中国工业互联网研究院达成战略合作，在通力电梯江苏昆山工业园开展5G全连接工厂项目，联合中国电信、移远通信等多方产业链伙伴为工业智能制造提供5G接入能力，实现基于5G工业互联网平台的生产管理应用。5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产 线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。“5G 全连接工厂”方案介绍基础设施建设：包括5G网络建设、工业网络互通、边缘计算部署以及业务系统建设等，主要是以支持企业采用虚拟专网、混合专网方式部署 5G 网络，加快用户平面功能（UPF）等 5G 核心网元建设，同步部署相应的安全机制和措施，强化生产现场 5G网络能力；同时综合利用5G、时间敏感网络（TSN）、软件定义网络（SDN）等新型网络技术，在安全可靠的前提下，推动企业办公、生产管理、监控预警、工业控制、物联等网络互通，加快 IT-OT网络融合；在生产现场按需部署边缘计算节点，与企业级工业互联网平台互联，满足工业实时控制、就近服务、按需调度、数据安全等需求，推进5G网络与边缘计算融合部署，促进云网边端协同； 最后，通过企业自建或租用网络服务与管理系统，为本地化网络运维和管理提供支撑。厂区现场升级：涉及厂区设备网络化改造、IT-OT应用融合化部署以及生产服务智能化升级等，主要对厂区内各类单机系统进行网络化改造，在安全可控的前提下，提升工业数据实时采集能力；同时，对具有移动部署、灵活作业、远程操控等需求设备，使用带有5G功能的芯片、模组、传感器等，并且加快5G与可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）等工业控制系统融合。除此之外，为了充分发挥5G技术优势，还要推动 IT-OT 应用统筹部署，探索生产控制、运营管理等软硬件系统的云化，加快生产、运营、管理等各类移动端应用程序（APP）研发，满足企业远程调用、资源共享、高算力性能等需求，形成集中管控、现场按需应用的融合方案。最后，运用5G、人工智能等技术，实现海量历史、实时、时序数据的聚类、关联、预测分析，加强数据深度分析，优化设备健康管理、工艺参数调优、能耗与排放管理、产品售后服务等，为企业精准决策提供依据。应用环节：在研发设计应用方面，方案可以加快5G、数字孪生、增强现实/虚拟现实（AR/VR）等技术融合应用，促进物理与虚拟生产单元之间动态实时映射及提升现场工作效率，支持生产单元模拟、协同研发设计、众包设计等应用场景，提升企业网络协同研发设计及现场作业交互能力；在生产运行应用方面：方案推动5G、边缘计算、知识图谱等技术应用于工业设备、系统、生产线，支持柔性生产制造、远程设备操控、设备协同作业、精准动态作业、现场辅助装配等应用场景，提升生产运行柔性、敏捷、协同能力；在检测监测应用方面，方案通过5G结合机器视觉、模式化识别等技术，进行在线检测监测，加强识别分析、远程诊断、智能预判，支持机器视觉质检、近红外线成像分析、工艺合规校验、设备故障诊断、设备预测维护、无人智能巡检、生产现场监测等应用场景，全方位保障生产质量与安全；在仓储物流应用方面，方案融合5G与射频识别、图像识别、多源融合室内定位、北斗导航等技术，运用智能天车、AGV小车等设备，助力调度管理、货物码放、危险品运输等环节智能化、少人化，支持厂区智能物流、智能理货、全域物流监测等应用场景，提升配送效率，保障货物与人身安全；在运营管理应用方面，方案利用5G结合工业互联网标识、平台等设施，采集整合生产单元信息数据，辅助优化生产工序，支持生产过程溯源、生产能效管控、虚拟现场服务、企业协同合作等应用场景，促进生产数字化、绿色化，推动产业链上下游贯通。<img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/4f97fc7170ee5231597f09db69cf718a.png?imageView2/2/w/1260" />在网络安全防护方面， 方案通过推进企业利用5G、人工智能、新型加密算法等技术，结合生产安全需求，围绕设备、控制、网络、平台和数据等关键要素，可以构建多层级网络安全防护体系，在做好安全应急预案的同时，阶段性开展安全检测评估，提升网络安全监测水平，确保网络运行平稳，提高安全威胁发现、快速处置和应急响应能力；同时，通过全面落实工业互联网企业网络安全分类分级管理相关政策与标准，也可以提升设备、控制、网络、平台和数据等安全防护能力，加大网络安全投入，明确责任部门和责任人，建立健全监测预警、数据上报、应急响应、风险评估等安全机制。高通携手中国工业互联网研究院等多方合作伙伴共同打造通力昆山电梯“5G全连接工厂”2022年2月，高通与中国工业互联网研究院达成战略合作，在通力昆山工业园开展5G全连接工厂项目，联合多方产业链伙伴为工业智能制造提供5G接入能力，实现基于5G工业互联网平台的生产管理应用。<img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/1ac1a8ed2d83fb9b7980252428ad4a3a.png?imageView2/2/w/1260" />总部位于芬兰的通力电梯是世界上最大的电梯公司之一，是一家拥有百年历史的工业工程公司。位于苏州的通力电梯昆山工业园区，是其全球规模最大、研发实力最雄厚的生产及研发基地，也是此次5G全连接工厂项目改造升级的重点。该项目由高通公司提供全方位技术支持，中国工业互联网研究院总体规划，中国电信部署5G专网，并采用移远通信提供的5G模组具体执行。在项目实施前期，合作各方对苏州通力电梯厂的需求进行了充分调研和了解。针对需求，各方联手为通力打造了基于高通解决方案支持的5G技术专网组网。项目实施期间，高通携手多方团队提供了强有力的5G技术解决方案支持，助力解决企业效率、成本、安全性等方面的痛点。目前在通力电梯的马达、电气、轿厢3个车间的42000平方米范围内，基于5G传输技术，已经实现了诸多工业互联应用。基于该5G全连接数字化工厂项目，通力可实现对专网内的设备进行良好管控，做到“用户面数据不出厂，企业运维数据不外传”；通过基于高通支持的5G解决方案，实现AGV/PDA/PC（Automated Guided Vehicle/Personal Digital Assistant/Personal Computer，自动导引运输车/个人数字助理/个人计算机）的泛连接，实现生产全要素的采集；通过DTU（Data Transfer Unit，数据传输装置）设备的信息采集，实现OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）的自动计算；实现5G解决方案+工业互联网平台的全面生产管理（TPM）应用。数据显示，通力5G全连接工厂建设对于企业产能提升、成本降低以及效率提升起到了非常积极有效的拉动作用，企业生产、运营、管理等能力得以全面提升。<img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/d84bb6b8ba7c570a65245eb6dd6384b1.png?imageView2/2/w/1260" />这次高通携手多方合作伙伴共同推进的5G全连接工厂项目，将构建工业现场的网络支撑能力，打造基于5G技术的灵活组网模式，提升‘云、网、边、端’一体化协同能力，也将为相关制造行业5G全连接工厂建设起到借鉴作用，为5G发展提供丰富的应用场景和广阔的行业空间。此次合作是高通公司携手多方生态伙伴，推动5G赋能生产制造业数字化转型升级的重要实践。未来，高通将继续携手生态系统共同推进企业数字化转型，打造“5G+工业互联网”的全球方案和5G全连接工厂中国品牌，协力为中国智能制造的高质量发展贡献力量。案例评点：“5G+工业互联网是加速中国新型工业化进程的重要支撑。5G全连接工厂的建设，既带动5G技术产业发展壮大，又推进新一代信息技术赋能传统产业提质、降本、增效、绿色、安全发展。这次高通与工联院一起合作的通力5G全连接工厂项目，将构建工业现场的网络支撑能力，打造基于5G技术的灵活组网模式，提升‘云、网、边、端’一体化协同能力，也将为相关制造行业5G全连接工厂建设起到借鉴作用，为5G发展提供丰富的应用场景和广阔的行业空间。” ——中国工业互联网研究院标准化技术研究所副所长 朱浩</section></article>

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